高效、低毒、可控——揭秘有机锌催化剂在PU合成中的关键作用
聚氨酯（PU）生产中，催化剂直接影响产品性能与环保性。随着环保法规趋严，传统有机锡催化剂逐渐被高效低毒的有机锌催化剂（如辛酸锌）取代，成为行业新宠。
PU的合成主要涉及两种反应：
凝胶反应（Gel Reaction）：异氰酸酯（-NCO）与多元醇（-OH）反应，形成聚氨酯主链。
发泡反应（Blow Reaction）：异氰酸酯与水反应，生成CO₂气体，形成泡沫结构。
有机锌催化剂的特点：
✅ 选择性催化：优先促进凝胶反应，但对发泡反应影响较小，适合需要精准控制泡孔结构的PU产品（如高密度弹性体、微孔泡沫）。
✅ 温和可控：相比有机锡（如DBTDL），有机锌的催化速度较慢，可延长操作时间（Pot Life），适用于复杂成型工艺。
✅ 环保安全：不含锡、铅等重金属，符合REACH、RoHS等法规，适用于食品接触级、医疗级PU制品。
| 催化剂类型 | 典型代表 | 凝胶反应速率 | 发泡反应影响 | 适用场景 |
| 有机锌 | 辛酸锌 | 中等（30-60 min） | 低 | 高弹泡沫、涂料 |
| 有机锡 | DBTDL | 极快（5-10 min） | 中高 | 快速固化体系 |
| 胺类 | DABCO | 低 | 极高 | 软质泡沫 |
（1）高回弹泡沫（汽车座椅、家具）:有机锌可精准控制泡孔结构，避免过度发泡导致的塌陷问题。
（2）水性PU涂料 & 胶粘剂:耐水解性好，不易因水分失活，适用于环保涂料。
（3）医用PU（导管、人工器官）:低迁移性，符合生物相容性要求。
独特性能
ZCAT-X16 是有机锌催化剂，不含溶剂，具有锌环保催化剂典型特性；
⚫ 后固化/后熟化催化剂，缩短成型/脱模/实干时间。若要求更高的催化活性，推荐与 BCAT 系列有机铋复合使用。
⚫ 不促进发泡，产品无泡。本身特有的不催化微量水分与异氰酸酯反应的靶向特性，可避免反应产生的 CO2气泡。
⚫ 安全环保，配伍性好。可单独使用，也可与其它有机金属化合物配合使用。
应用领域
通用于聚氨酯行业，可广泛用于 TDI、MDI、HDI、IPDI 等芳香或脂肪族异氰酸酯体系，推荐用于聚氨酯 CASE 领域（弹性体、双组分密封胶、胶粘剂、涂料）产品，尤其推荐用于常温固化的塑胶跑道、涂料等。
有机锌催化剂以其平衡的催化效率、优异的环保性能，正在推动PU行业向可持续发展迈进。对于配方工程师而言，合理选择锌催化剂并优化复配方案，将是未来PU技术升级的关键方向。
讨论话题：
你在PU生产中是否尝试过有机锌催化剂？体验如何？
你认为未来哪种环保催化剂会主导PU行业？
（欢迎在评论区分享你的观点！）
