当我们称赞聚氨酯鞋底经久耐用、传送带寿命超长时，我们其实是在赞美它的耐磨性能。但“耐用”不是一个模糊的概念，在工业界，它是一系列精确测试数据支撑的科学判断。今天，我们就来盘点一下那些衡量聚氨酯耐磨性能的“试金石”。
想象一下，如果没有标准测试，A厂家说我的轮子能跑1000公里，B厂家说我的能跑1500公里，但他们的测试条件完全不同，这样的比较毫无意义。标准化的耐磨测试就是为了在统一的条件（如负荷、转速、摩擦介质） 下，量化材料的磨损量，从而进行公平、可靠的性能对比和质量控制。
以下是几种最主流的测试方法：
这可能是目前应用最广泛、知名度最高的耐磨测试方法之一。
测试原理：将试样平台旋转，两个标准的摩擦轮在一定的负荷下压在试样表面，通过试样的旋转与摩擦轮产生摩擦。测试中会使用特定的磨料（如砂轮）。
如何评价：测试经过固定的旋转次数后，通过试样的质量损失（毫克） 来评价耐磨性。质量损失越少，说明材料的耐磨性越好。有时也采用“磨耗指数”或让试样磨穿所需的旋转次数来表示。
适用场景：特别适用于相对平整、柔软的片状材料，如聚氨酯涂料涂层、人造革、鞋底、地毯等。它的优点是测试结果稳定，重复性好。
这种方法在橡胶和聚氨酯鞋底、轮胎胎面胶等领域历史悠久，非常经典。
测试原理：将条形试样以一定角度安装在阿克隆磨耗试验机上，在规定的负荷下让试样与旋转的砂轮进行摩擦。
如何评价：结果是试样磨耗的体积（立方厘米）。这个体积是通过磨耗损失的质量除以材料的密度计算得出的。
适用场景：主要用于鞋底和轮胎用弹性体材料（包括聚氨酯）。它能较好地模拟材料在实际使用中与地面摩擦的工况。
这是一种源自德国标准的高效测试方法，在欧洲广泛应用。
测试原理：在规定的压力下，圆柱形试样在一个铺有砂布的旋转平台上进行摩擦。
如何评价：结果同样以磨耗体积（立方毫米） 表示。体积越小，耐磨性越佳。
适用场景：广泛用于弹性体、塑料和热塑性聚氨酯（TPU） 的测试。它特别适合测试具有一定硬度的弹性材料。
除了上述三种“巨头”，还有一些针对特定应用的测试：
NBS（美国国家标准局）磨耗：使用特定的砂轮在一定负荷下对试样进行磨耗，适用于鞋底材料。
滚筒磨耗测试：将试样与研磨介质一同放入滚筒内翻滚，模拟材料在运输或使用过程中的碰撞和摩擦，适用于块状或颗粒状样品。
看到一份耐磨测试报告时，你需要关注三点：
测试标准：例如 ASTM D4060 (Taber)，GB/T 9867 (DIN)。标准不同，数据不能直接比较。
测试条件：包括负荷、磨料类型、旋转次数等。条件不同，结果迥异。
结果数值：明确结果是质量损失还是体积损失，数值越低代表耐磨性越好。
广州优润聚氨酯耐磨剂
特点及用途 CUBD-NML是针对要求透明外观的聚醚型聚氨酯材料提高耐磨性的需求而研发，具有如下特性： ⚫ 不影响聚氨酯的透明度。与聚醚型聚氨酯适度相容，不会出现因不相容导致的发雾现象。 ⚫ 不影响材料物性。不含单官能度活性氢物质，不影响材料物性。 ⚫ 长效耐磨性。具有耐迁移的特性，在聚氨酯材料中保持长效耐磨性。 ⚫ 降低预聚体粘度。不但改善了生产时物料的流动性，还提高了制品的耐磨度。 CUBD-NML 作为耐磨剂不影响聚醚型聚氨酯本体透明度的显著特征，推荐用于对外观透明度有较高要求的 浇注聚氨酯弹性体、弹性涂料等，比如推荐用于透明溜冰鞋轮、滑板轮、透明胶辊等等。 需要注意的是：CUBD-NML不影响透明度仅限用于聚醚型聚氨酯，用于聚酯型会导致体系不透明。
总结一下：
选择哪种测试方法，取决于你的聚氨酯制品最终用在什么地方。Taber磨耗像是材料的“综合笔试”，阿克隆磨耗则更像针对鞋底的“体育专项测试”。理解这些测试方法，不仅能帮助工程师优化配方，也能让我们作为消费者，在选购产品时更懂那些性能参数背后的含义。
